接链环热处理工艺再升级, 传统工艺中温度控制粗放、产品常出现性能不均、易磨损腐蚀等问题，目前的接链环生产正朝着精准化、差异化、复合化的方向发展。

控温与加热方式更加智能化，杜绝性能波动

传统热处理依赖人工经验控温，导致接链环要么过脆要么偏软。如今山东艾德引入智能温控系统，将温度误差精准控制在±2℃以内，能稳定把控关键参数，搭配自动化加热设备，替代传统明火加热，让接链环各部位受热均匀，避免因局部温差产生内部应力与组织缺陷，为后续性能稳定奠定基础。

热处理方式差异化，实现性能精准匹配

不同工况下接链环的受力、磨损部位存在差异，热处理工艺也针对性地采用差异化方案，打破了传统工艺 “一刀切” 的局限。山东艾德的差温热处理技术，可精准调控接链环不同部位的硬度与韧性，使齿部形成高硬度耐磨层抵抗摩擦，本体则保持良好韧性应对冲击，提升表面硬度，芯部依旧维持韧性，这种 “外硬内韧” 的特性，使其耐磨性较普通钢材提升3倍以上。

表面强化工艺增强抗损抗腐能力

为适配矿山高腐蚀、高磨损及电厂脱硫塔等特殊恶劣环境，接链环热处理新增多种表面强化复合工艺。山东艾德的渗碳、渗氮等化学热处理，在接链环表面形成高硬度化合物层，适配化工、电厂等腐蚀场景，搭配真空镀膜技术，隔绝水汽与硫化物，使生锈速度减慢4倍。将表面淬火与后续回火工艺结合，让接链环表面形成高硬度马氏体组织，心部保留韧性，兼顾耐磨与抗冲击需求。

冷却系统优化，降低变形开裂风险

传统工艺直接将高温接链环投入水或油中冷却，易因冷却速度过快导致变形、开裂。现在的冷却工艺更具科学性，山东艾德采用环保淬火液替代传统冷却介质，冷却速度可按需调节，减少材料内部损伤，通过过滤系统，避免杂质附着在接链环表面，防止后续使用中引发局部磨损。这种可控的冷却方式，能让接链环内部组织转变更平稳，提升产品尺寸精度与使用寿命。

多重工艺协同化，延长疲劳寿命

山东艾德将基础热处理与多道后续工艺结合，进一步优化接链环性能。“高温淬火 + 低温回火” 的组合，既保证接链环的硬度，又增强其抗冲击韧性，使微观裂纹的产生和扩展速度大幅减慢，在差异化热处理后增加多重回火工序，彻底消除材料内部应力，从根源上避免脆性断裂。

目前，这些工艺升级成效显著，使接链环的使用寿命延长2 - 5倍，大幅降低了企业的维护成本与停机损失。